Rupture technologique céramique
La seule machine qui passe de la poudre à la pièce dense,
En une seule étape.

SELECTIVE ACOUSTIC SINTERING

Nos machines sont conçues pour
Toutes les céramiques
En fabrication additive
Sous haute pression
Sans liant.

Libérer l’exploitation des céramiques techniques

Nous développons des équipements pour libérer le potentiel des céramiques techniques, pour les industries les plus exigeantes.

Nous exploitons une rupture technologique : un nouveau vecteur d'énergie pour la fabrication additive, pour fabriquer des pièces précises et reproductibles.
Ce procédé se nomme Selective Acoustic Sintering.

Nous produisons les machines qui exploitent ce procédé.
Nous réalisons l'assistance à l'exploitation de ces machines et la R&D associée au procédé.

Compatible tous matériaux

Oxydes

Nitrures

Carbures

Titanates

Ferroélectriques

Piezoélectriques

Diélectriques

Gradients de matériaux

Gradients de densités

Un procédé unique au monde

  Frittage haute pression

Sans liant,
sans déliantage

1 seule étape de la poudre à la pièce

  Fabrication additive

Gain énergétique

Production flexible

Pièces complexes

Nous libérons la céramique
des limites et de la complexité des technologies actuelles

Il y a actuellement 2 familles de technologies :
La mise en forme puis frittage
ou
Le frittage puis mise en forme.
Pour ces deux familles de technologies, les enjeux sont multiples :
Prix, Temps de production, Formes limitées et/ou Reproductibilité
Le Selective Acoustic Sintering
est un procédé en une seule étape
entre une poudre commerciale
et une céramique dense

Selective Acoustic Sintering

Le fonctionnement
Le procédé repose sur un frittage direct, sans fusion ou polymérisation intermédiaire.
Il utilise un nouveau vecteur d'énergie : les ondes acoustiques, sans laser ni lumières.
C'est une fabrication additive par frittage, avec un ensemble de bénéfices inédits :
  • Une seule étape de la poudre à la pièce
  • Ni liant, ni usinage
  • Tous matériaux éligibles, Oxydes, Nitrures et Carbures inclus
  • Aucune déformation : plus besoin de frittage après mise en forme, pour atteindre les meilleures précisions et tolérances
  • Contrôle de densité, possibilités de gradients de densités ou différences de densités au sein d'une même pièce

Développé par une équipe passionnée

Une équipe R&D talentueuse
2 fondateurs complémentaires

Marine Bertucchi
CEO & Co-fondatrice

 File:Logo for Imperial College London.svg - Wikipedia

Cédric Neuville 
CTO & Co-fondateur

  

En partenariat avec le laboratoire académique CIRIMAT

Soutenu par

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Aithra

contact@aithra.fr